各位从事相同工作的人, 如果你们也曾碰到客户在电话那头以极为急切、火急火燎的语气发出——“今天就要, 可以赶紧加急处理吗? ”——这样的询问, 那你们肯定明白那种会让后背不禁感到发凉这样的感觉, 身为猎板的一名从事工艺相关工作的工程师, 我每一天都要直面如此这般的直击灵魂的拷问, 在PCB打样这个行业领域当中, 时间就是起着关键作用、至关重要的命脉所在, 特别是那些被称为“特急订单”的情况, 从客户下达订单开始一直到货物发出简直恨不得精确到按小时来进行计算时间, 就在今天, 我将从我们实际所遵循的流程着手, 来谈论一下这个所谓 “快速响应” 背后所蕴含的逻辑以及强大、硬核的能力。先来问一个问题, 有一个特别紧急的订单, 具体被卡滞在什么地方, 是在排产环节吗, 是在钻孔环节吗, 又或者是在沉铜环节, 实际上都并非如此, 最为关键核心的瓶颈之处, 常常是“信息流”与“物料流”出现了错位。出现的情况是, 客户把Gerber文件发送过来, 并且标注了“急急急”, 处在我们这边的情况是, 首要做的事情并非是开机, 反而是去做工程确认。可制造性设计检查, 核对层叠结构, 执行阻抗计算, 要是这些步骤依靠人工来进行的话, 那么一个特别紧急的订单恐怕就要被卡死在流转单上了。猎板这儿的解决办法是什么, 是自动化, 我们所上线的智能工程系统, 能够于几分钟之内自动剖析文件, 进而输出钻孔带以及光绘文件, 甚至于能够直接去匹配物料库存你们是否思索过, 为啥有些厂家承接特急单之时却老是声称“交期无法予以承诺”,原因在于他们依旧运用人工去审核订单, 依靠Excel来进行排产, 凭借翻仓库去获取物料我们并非如此, 系统能够直接锁定成品库存, 像FR - 4、高频材料这类常用的基材, 我们常年都储备有货在仓库当中特急单一旦进来, 系统会自动进行匹配, 从而省去了“等采购”的这个环节。再继续往下行进, 生产方面其中环节的“快”并非依靠人力催促达成, 而是借助工艺窗口的压缩得以实现。就以钻孔这一项为例, 对于常规的订单我们遵循标准流程来操作: 先是进行钻孔, 接着去除毛刺, 最后开展等离子清洗。但对于特急的订单, 我们会开启 “绿色通道” —— 详细来讲, 就是将 CNC 钻孔机的转速提升至上限, 与此同时优化下刀的路径, 进而减少换刀的次数。你有可能会提出疑问: 如此这般是否会对孔壁质量产生影响呢? 我们有着这样的经验, 那就是, 只要将钻头磨损监控的频率, 从每200孔进行一次, 提升到每100孔进行一次, 并且配合高精度背钻控制, 那么, 完全能够在保证可靠性的前提之下, 把钻孔时间缩短30%以上。就电镀这个环节而言, 它更是一种考验。沉铜线一般情况下所需时间是45分钟直至1小时, 然而对于特急单来说, 我们究竟要怎样去实现提速呢? 答案是按照分时分段的方式来进行。常规的流程是针对整板进行沉铜, 针对整板进行加厚, 但是我们运用了“选区电镀”这样一种策略, 也就是仅仅是针对导通孔区域开展快速电镀, 其余的区域则运用干膜加以保护。如此一来, 既能够确保导通的可靠性, 同时又节省了整板处理所需要的时间。当然了, 这对于设备精度方面的要求是极其高的, 我们所拥有的垂直连续电镀线, 也就是VCP, 其本身就具备±5μm的厚度控制能力, 所以即便加速之后依然能够保证铜厚的均匀性。你可曾思索过: 为何众多厂家的特急订单最终会遭遇“翻车”状况? 缘由在于其在最后阶段——测试以及出货检验环节, 再次重返至常规流程之中。飞针测试、阻抗测试、外观检查, 每一项均需排队等候。猎板实行的做法是: 针对特急订单拥有独立的“快速检验通道”, 飞针测试机直接转变为高速模式, 平行测试的板数由4片提升至8片与此同时, AOI扫描参数提前设置妥当, 系统自动与数据库进行比对, 节省了人工复判的90%的时间。我晓得你会存有担忧: 这般赶工的情形下, 出货标准是否会大打折扣呢? 我能够很负责地告知你, 猎板针对所有订单, 其中涵盖特急单, 施行的是同一套IPC - 6012 Class 2/3标准。仅仅是我们于流程方面做了“并行化”处理——举例来说, 常规订单需等外层蚀刻完毕后才开展电测, 而特急单我们将电测与蚀刻同步开展, 借助实时监控数据来取代事后检验。这并非是偷工减料, 而是工艺整合能力。讲至此处, 你大概已然发觉: 面向特急订单予以快速回应的实质, 并非是“加班加点”, 而是对流程加以重新构建。于智能排产、物料预先配置、工艺窗口进行压缩, 直至并行检验, 每一个环节均需求系统层面的协同。猎板于这个领域所踩过的坑相当多, 举例而言, 早期我们也曾尝试过“人海战术”, 针对特急单增添人手、增添设备, 到头来却发觉成本大幅攀升, 良率反倒降低。往后我们才弄清楚, 真正的快, 是削减等待时长, 而非单纯缩短加工时间自身。所以, 当往后你那边的客户再度询问“可不可以三小时出货”之际, 你能够较为自信地跟其讲: 重点在于查看你的系统可不可以予以支撑。猎板当前的特急单响应能力, 自接收到出货, 速度最快能够达成三个小时, 这之中涵盖着几十个工艺参数以及流程节点的优化。当然, 我并非是在自我吹嘘, 而是想要同你分享一种认知: PCB行业的竞争, 已然从“能不能进行制作”转变为“能不能快速制作而且制作优良”。特急单, 恰好是检测一家工厂系统能力的试金石。给你留下一个问题用以思考, 倘若你的工厂明天忽然接到一个有着两小时交期的单子, 你采取的第一步行动会是什么? 是去通知生产部门进行加班, 还是先去查看一下物料以及工程数据是不是已经就绪? 那些选择后者的人, 很大概率已然行走在了正确的道路之上。